注塑機螺桿的破裂與溫度也有關系，但幾乎大部分注塑機螺桿的材料韌性下降或長時間使用，很少對螺桿進行保養(yǎng)！
  還有塑膠原材料粗糙。例如：塑膠原料中加入GF  [玻璃纖維]的原料是最常用的塑膠材料，這種原料流動性不好，射膠速度要快！掌握不好，輕微的火箭頭部很容易斷裂，而注塑機螺桿的破裂是可以預防的。使用原料添加GF時，如果停機時間超過3分鐘，要開機清洗材料管內(nèi)的原料，最好是PP粘度高，清洗螺桿，不要分解原料。防止包裹螺桿和火箭頭。
  清洗時，轉(zhuǎn)速降低，原料在熱旋轉(zhuǎn)中完全溶解，洗滌螺桿最好是針孔模具。最好不要讓膠水粘在靜態(tài)模板上，用熱材料開機！
  工作完全中斷，工作做得好，量產(chǎn)產(chǎn)品充足，停止運轉(zhuǎn)后，立即清洗螺桿，排出注塑機螺桿的所有剩余原料，使用PP或清洗螺桿的原料。
  工藝問題，背壓和螺桿破裂也有關系！背壓壓力太大，供應材料時螺桿的后勁變大，螺絲可能會斷裂！
  注塑成型溫度要控制好。開機的時候，不松的時候，火箭頭上有原料包裹，所以直接洗或開槍的話，火箭頭會直接斷，戒指會破，連續(xù)松退，記住再開槍。讓火箭頭部的原料與火箭頭部分離！
  記住，不管使用什么原料，如果不生產(chǎn)停工的話，必須把剩下的原料全部排出，我們通常叫洗機！